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关于废塑料橡胶炼油废气环保处理设备

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发布日期:2021-10-15点击次数:32

  废塑料橡胶炼油工艺流程:

  1.进料,废旧塑料被螺旋进料机进到反应釜内,一般需要2个小时左右,而且跟据塑料含水分的情况,主要分为两种进料方式:1)干燥塑料,可以直接进料,装满后直接关门加热;2)湿塑料,需要边进料边加热,先除去塑料中含的水分,直至装满后再封门开始加热

  2.加热,反应釜被喷枪加热,当温度上升到设定的温度时,裂解过程开始,需要8-10个小时左右,一般加热到2个小时的时候就会有油气产生;

  3.冷却,油气经过冷却系统冷凝成油;

  4.尾气回收利用,在塑料加热裂解的过程中,除了油气,也会有部分可燃但是不可冷凝的气体产生,我们称之为“尾气”,该气体可以直接回收用于加热裂解反应釜,以节省燃料的使用;

  5.炭黑排渣,等裂解流程结束,油气出完,需要把反应釜内部残留物质排出来,进行新的裂解流程,这些残留物质主要是炭黑。

  废塑料橡胶炼油工艺流程产生的三废:

  固体废物:废塑料通过催化热裂解后,会有一些固体残渣,约占废塑料重量的5%到10%左右。其主要组分是粗碳黑。可以作为生产工业碳黑的原料和做粉煤灰(火力发电厂以煤做为原料,燃烧后剩下的残渣)砖的原料。

  废液:油品在处理过程中,会产生少量有弱酸性的废水。通过加入弱缄液中和后,把中性废水经过三级过滤,可达到无害化后排出。

  废气:废气多数为挥发性有机废气和恶臭气体,废气中含有毒物质,有明显异味。不同塑料制品行业,根据加工工艺和原材料的不同,产生的废气成分均有差异。

  废塑料橡胶炼油烟气处理环保设备

  针对这废塑料炼油产生三废的工况,我们建议针对性选择RCO催化燃烧装置、等离子废气处理设备、光氧催化废气处理设备、静电式油烟油雾净化器等,并辅以喷淋、电捕焦油器、高效过滤器等预处理、后处理工艺。

  ROC催化燃烧装置净化原理:是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。蓄热式催化燃烧装置,简称RCO,是将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气净化技术。

  等离子废气处理设备净化原理:可高效处理苯、甲苯、非甲烷总烃等有机废气,也可高效处理硫化氢、氨等恶臭气体,是应用广泛、净化效果符合环保要求的废气设施。作为经验丰富的等离子废气处理设备厂家,我们的设备已经成功的应用于塑料、橡胶、喷漆、食品加工等很多行业。

  光氧催化废气处理设备净化原理:利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,裂解工业废气的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物CO2、H2O等。

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